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模切機模壓在工作中故障怎樣排除?
來源:泰達機械 | 作者:cztaida | 發(fā)布時間: 2018-10-23 | 903 次瀏覽 | 分享到:
滄州泰達機械紙箱機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn):高速印刷機、紙箱機械、印刷開槽機
解決方法:更換鋼線墊紙,將壓槽留窄;增加鋼線墊紙厚度;修正槽角;排刀固刀緊度要適宜。
 
5.模切機模切后紙板有連刀
    產(chǎn)生原因:模版所受的壓力不均勻,壓力小的地方連刀;模刀刀鋒不銳利,致使連刀;紙張厚度太大,不能完全切透紙張。
    解決方法:根據(jù)實際情況更換模刀;增加局部壓力。
 
6.模切后紙板粘連刀版
    產(chǎn)生原因:刀線周圍填塞的橡皮過于稀疏,回彈力不足;根據(jù)橡皮的性能選用不合適;鋼刀不鋒利,紙張?zhí)?,引起夾刀或壓力過大。
    解決方式:根據(jù)印版鋼刀的情況,合理選用不同硬度的橡皮,且堵塞時,注意疏密分布的掌握,主要刀口處不可遺漏;適當(dāng)調(diào)整壓力以彌補刀鋒欠銳的不足,若還不能解決問題要及時的更換鋼刀。
 
7.折疊紙板折痕處開裂
    產(chǎn)生原因:如果紙板壓痕外側(cè)開裂,則是壓痕過深或壓痕寬度不夠;紙板內(nèi)部開裂;則為模壓壓力過大或折痕太深。
    解決方法:適當(dāng)降低鋼線高度,根據(jù)紙板厚度將壓痕線適當(dāng)加寬;減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線。
 
8.紙張變形模切版的解決方案
    由于經(jīng)常受到客觀因素的影響,導(dǎo)致印品紙張出現(xiàn)不同程度的變形,這對模切帶來模切位置不對而重新制作模切版的問題,給后加工模切成型帶來很大的難度,大大降低了成品合格率。
    可采用在印品變形方向上的適當(dāng)位置加排雙刀模切位,形成前后或左右分離單元,在雙刀模切位之間安裝調(diào)節(jié)器,模切時根據(jù)印品變形方向進行調(diào)節(jié)。根據(jù)印品紙張變形大小,在調(diào)節(jié)器的六角螺絲的調(diào)節(jié)位進行調(diào)節(jié)。正方加大雙刀距離,反向為減小雙刀距離,最大可調(diào)節(jié)距離為三毫米。

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