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這場水墨印刷機的演示簡直太成功了，客戶直接下訂單
來源:泰達機械
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作者:cztaida
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發(fā)布時間: 2018-09-13
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滄州泰達紙箱包裝設備有限公司：專業(yè)生產(chǎn)廠家：主要生產(chǎn)設備有，紙箱機械、高速印刷機、全自動粘箱機、水墨印刷分壓開槽機
2017年12月22日，在美麗的海濱之城——廈門，由寧波印刷機器有限公司主辦、廈門化工有限公司、廈門水墨印刷包裝有限公司承辦的“水墨凹版印刷演示會暨水墨印刷技術交流會”在廈門淳元水墨印刷包裝有限公司及廈門鑫博雅酒店召開，來自印刷包裝、油墨、設備等企業(yè)的150多位代表蒞臨參會。此次會議分兩部分進行，上午是水墨凹版印刷設備演示會，下午是水墨印刷專題技術交流會。
一、現(xiàn)場演示客戶訂單，這份底氣源自實力！
而在上午的演示會現(xiàn)場——廈門水墨印刷包裝有限公司寬敞明亮的廠區(qū)內(nèi)，一臺藍白相間、外觀設計大氣美觀的嶄新的寧波FWZ300m/min電子軸凹版印刷機已經(jīng)完成了調(diào)試工作，正待開機演示。
現(xiàn)場演示的基材有三種：
OPP亞光膜、PET、PVC收縮膜，使用的水墨全部是廈門紅蟻化工研發(fā)的1025水溶型里印墨，配套的印版是45um深的普通溶劑型印版。
現(xiàn)場演示的基材有三種：
OPP亞光膜、PET、PVC收縮膜，使用的水墨全部是廈門紅蟻化工研發(fā)的1025水溶型里印墨，配套的印版是45um深的普通溶劑型印版。
首先演示的是OPP亞光膜，印刷的最高速度達到200m/min，干燥溫度大約為48℃，PET印刷速度為240m/min，干燥溫度也是48℃，最后演示的PVC收縮膜印刷速度為200m/min，干燥溫度大約為40℃。
據(jù)寧波欣達技術總監(jiān)介紹：此次演示使用的凹版印刷機是專門為水墨印刷設計的，擁有德國力士樂的張力控制系統(tǒng)和剛性良好的箱體式刮刀結構，還配置了專為水墨印刷設計的用于濕度檢測的干燥箱?？v觀國內(nèi)的同類機型，是配置較高的一款水墨凹印機。同時這款機型可兼容溶劑型的版材和水墨型的版材。企業(yè)在購買此款凹版印刷機時可以直接使用原有的溶劑版，不需要馬上更換成水墨版，節(jié)省了一大筆制版費用。而此前，我們已經(jīng)用這臺設備將水墨印刷出來的樣品送到了國外客戶手中，完全達到了客戶的交貨要求，并且印刷色彩、套印精度、油墨附著力、流平性、摩擦系數(shù)等方面也已經(jīng)通過了客戶的驗收通過。這次演示的樣品，下機后也會拿去復合、分切、制袋，交付給客戶。
水墨凹印演示會，滄州泰達機械的管理人員也參觀過不少，但是敢直接拿客戶的訂單來現(xiàn)場印刷的，這份膽識和勇氣，滄州泰達機械的管理人員還是第一次見識到，如果沒有對設備、水墨和工藝十足的信心和把握，我想誰也不敢冒這個風險。而這份自信和底氣就源自于設備、水墨供應商對工藝的熟悉和自身的技術實力。
二、水墨印刷技術交流會，對設備性能、水墨工藝進行了深入探討。
下午的水墨印刷技術交流會在廈門新博雅大酒店會議室舉行。主辦方寧波欣達印刷機器有限公司的總經(jīng)理先生首先致辭。
針對當前軟包企業(yè)面臨的嚴峻的環(huán)保壓力，高總表示，公司早在兩年前就已開始研發(fā)水墨凹印機，并和廈門紅蟻化工形成戰(zhàn)略合作伙伴，共同研究水墨印刷工藝，希望在雙方的共同努力下，不斷突破水墨印刷效率不高、容易堵版等難點，完善水墨印刷工藝，從而使水墨印刷能夠在軟包行業(yè)得到更大范圍的產(chǎn)業(yè)化應用，這也是兩家企業(yè)共同舉辦這次現(xiàn)場演示會的初衷。
來自中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會綠色印刷及VOC治理工作委員會的主任委員兼秘書長李建軍先生則對這次演示會的成功舉辦表示了肯定。
他認為這次演示會很務實，對于VOCs的源頭治理和水墨應用起到了一定的促進作用。目前在源頭削減環(huán)節(jié)，水墨印刷是首推解決方案，應該從源頭把功課做足，但同時末端治理也不能落下。針對水墨印刷目前存在的一些難點和問題，李總表示目前也不能對水墨的期待太高，肯定有一個不斷完善和進步的過程，水墨的全面推廣應該分階段實施：先白墨，后色墨。
在水墨技術交流環(huán)節(jié)，來自廈門的總經(jīng)理盛力軍做了主題為《水性油墨介紹》的演講。
盛總首先向大家匯報目前研發(fā)出來的水墨已經(jīng)可以做到減排70%到75%，遠遠高于國家十三五規(guī)劃中50%的排放要求。上午演示的聚氨酯水墨，也做過排放檢測，2000ml的水墨中，乙醇的實際揮發(fā)量大約為250-280ml，最高時為400ml，所以乙醇的揮發(fā)速率已控制在25%以內(nèi)。
在探討水墨印刷工藝時，盛總說現(xiàn)在水墨印刷要解決的問題就是干燥和流平的問題，做到好用、能用。也告誡大家不要盲目追求水墨中作為稀釋劑的水含量必須達到100%，盛總也毫不忌諱地說道，我們的水墨會添加一定比例的乙醇。也會經(jīng)常跟欣達公司共同探討如何提高水墨印刷效率的問題，公司的解決方案便是在其高風速干燥系統(tǒng)，增加了濕度檢測控制的配置，并采用了分段式串聯(lián)烘干箱。
盛總還提醒到大家，目前水墨的印刷仍然存在一些技術瓶頸。比如假干，其次由于其抗氧化能力比較差，所以容易堵版，再來就是容易有刀絲等問題。盛總告誡企業(yè)決定使用水墨時一定要做連續(xù)的測試，公司在研發(fā)水墨的時候，曾經(jīng)在短短2個月時間內(nèi)，就消耗了金額達到30多萬元的油墨。目前研發(fā)出來的水墨已經(jīng)能夠達到客戶的要求，在上午的設備演示現(xiàn)場，用OPP膜印刷的單子就是青蛙王子的訂單。
接下來介紹的是寧波公司的技術總監(jiān)，他從軟包裝印刷的發(fā)展與未來趨勢入手，引入到設備性能的介紹。
張總介紹道：目前軟包行業(yè)面臨的最大壓力來自于環(huán)保和成本壓力。如何有效治理VOCs，如果要從源頭杜絕，水墨、UV固化油墨、EB電子束印刷等工藝都是可選擇的方案。但就目前發(fā)展現(xiàn)狀來看，UV固化時，光聚合引發(fā)劑不能完全固化，會產(chǎn)生遷移問題，而且在歐美被嚴令禁止用于食品和藥品包裝，使用上會有局限性。而EB這種方式適用于衛(wèi)星式膠印和柔印，且不說這種印刷機成本高，膠印還無法用于連版印刷，以及外界所質(zhì)疑的輻射問題是否存在，也還是個未知數(shù)。所以，對比這幾種源頭治理方案，在目前緊迫的環(huán)保形勢下，水墨印刷會更具發(fā)展?jié)摿Α?/span>
那么水墨印刷現(xiàn)在的發(fā)展現(xiàn)狀如何？張總首先分析了水墨對設備的要求，眾所周知，水墨印刷首先要重點關注干燥問題，干燥的關鍵又在于干燥效率問題。此次為水墨印刷設計的凹版印刷機采用的是熱風和中波紅外線耦合干燥的原理，熱風從表至里干燥，紅外線相反，提高了干燥效率。并且采用了紅外線加熱原理，就是把電能轉(zhuǎn)化成紅外線輻射能輸出，材料的紅外線吸收特性與輻射器的波段相適應，由于水對中波紅外線有較好的吸收率，故中波紅外線比較適合于水墨的干燥，效率高。同時，還采用了分段式串聯(lián)烘干箱，可節(jié)約將近50%的風量和加熱能耗，可正反吹風，提高干燥效率。此外，水墨對于設備還有諸如濕度張力控制、刮刀、防銹、保溫墨桶、套印還有復合等都有要求。
除此之外，張總還介紹了推出的新品FWZ 101250高速電子軸凹版印刷機。此款設備采用的是德國、法國進口的伺服控制系統(tǒng)和高精度交流伺服電機，匹配高精度伺服驅(qū)動器，高速、性能優(yōu)異。而中央控制器則采用大規(guī)模PPC，實現(xiàn)所有伺服驅(qū)動器和自動套色系統(tǒng)的直接控制，具有極短的預套準時間和高精度的高速套準。
還聊到了最近比較熱的軟包裝智能工廠。認為這也將是未來的發(fā)展趨勢，卻是一項比較復雜的工程，投資也比較大，推廣應用的過程會比較漫長。欣達也在向著智能化的方向前進，另一款配備了訂單數(shù)據(jù)管理功能、內(nèi)置圓盤式收放料、LEL控制自動烘干系統(tǒng)及遠程云端服務系統(tǒng)的新品——ESD420電子軸凹版印刷機也即將推出。
來自上海路歌信息技術有限公司的彭榮經(jīng)理則簡單介紹了數(shù)碼印刷工藝。
上海路歌是惠普全球開發(fā)服務提供商，并且專注研發(fā)惠普專業(yè)打印已有20年。彭經(jīng)理此次向大家介紹了惠普可變印刷的演變歷程、數(shù)碼二維碼印刷的解決方案，并提出了企業(yè)該如何抓住個性化噴印市場的機遇。
來自南光集團的謝云霞總經(jīng)理則介紹了ERP印刷包裝管理系統(tǒng)。
南光集團旗下?lián)碛心瞎鈱崢I(yè)和南光機械兩大公司，多年的軟包裝生產(chǎn)經(jīng)驗讓南光深知推行管理軟件的必要性，在此基礎上南光推出了云騰軟件，謝總也現(xiàn)場分享了云騰軟件的實際使用案例、具體操作和軟件亮點。
最后為大家介紹水性油墨凹版印刷應用及體會的是廈門水墨印刷總經(jīng)理。
在演講時主要針對上午的演示會做了介紹和答疑。在上午的演示當中，全程使用的是1025水溶型油墨，在1~3色的全色部分采用的是100%純水水性油墨印刷，在5~7色的疊色部分，采用的是30%的酒精和70%的水，在4、8色的小色塊部分采用的是70%的酒精和30%的水。
充分肯定了水墨凹印機的性能，其突出亮點表現(xiàn)在：風機風量特別大，水墨干燥快。欣達印機在每個出風口都有風量的控制，從而可以有效控制濕度，在工作時，環(huán)境濕度為40℃，相對濕度為30℃，這在一定程度上可以杜絕一個很重要的水墨印刷問題：反粘。
最后總結了此款水墨的優(yōu)點：一是成本優(yōu)勢。據(jù)計算，使用同一設備、同一基材、同一版材，水墨的綜合成本大約僅為溶劑性油墨的85%。二是此款水墨絕不堵版，此款水墨使用的樹脂顆粒很小，而且容易攪動，且油墨分子非?；钴S，所以進入墨槽之后，在承印物上的附著力比較強。三是此款水墨是過渡型水墨，可以解決深版和淺版的兼容問題，設備也不用做大范圍改造。四是現(xiàn)場的操作環(huán)境很友好，在上午近4個小時的演示中，沒有任何異味散發(fā)。
此次水墨演示得到了不少業(yè)界同仁的肯定，但也有一些質(zhì)疑的聲音。雖然水墨工藝仍有許多不夠完美的地方，但不管如何，中國的設備和水墨企業(yè)已經(jīng)勇敢地邁出了第一步。就如同寧波銷售副總說到的一樣：其實現(xiàn)在國內(nèi)很多機器的功能性早已經(jīng)接近國外同等印刷設備水平了，比如此次演示會上，水墨凹版印刷機，幾個重要的配件均來自于國際上領先的公司，雖然還有很多需要完善的地方，但已經(jīng)有了很大的進步，希望業(yè)界同仁能給中國的設備制造商多點信任和支持。
這幾年來，水墨印刷得到了軟包企業(yè)的普遍關注和重視，但是敢于大膽嘗試應用的企業(yè)仍是鳳毛麟角。不可否認的是，水墨印刷確實存在一些較難突破的技術瓶頸，它的發(fā)展之路任重道遠，但任何一項新工藝的發(fā)展都有一個不斷進步、完善的過程，我們不能過于苛求水墨一出來，就能承印所有的材料，能夠達到溶劑墨的印刷效果。拔苗助長、急功近利的浮躁行為只會毀掉這個行業(yè)。我們衷心希望設備廠、水墨廠、制版廠、彩印廠能放下芥蒂，通力合作，不斷突破困難，完善工藝，為推動水墨印刷的工藝發(fā)展和進步盡一份綿薄之力！
東光縣城南工業(yè)區(qū)
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