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水墨印刷機(jī)的操作技巧與故障
來源:滄州泰達(dá)機(jī)械 | 作者:cztaida | 發(fā)布時(shí)間: 2018-09-19 | 1328 次瀏覽 | 分享到:
滄州泰達(dá)紙箱機(jī)械制造有限公司生產(chǎn):高速印刷機(jī)、紙箱機(jī)械、印刷開槽機(jī)
關(guān)于水墨印刷機(jī)的操作技巧我們?cè)诨ヂ?lián)網(wǎng)查閱了很多相關(guān)資料,總結(jié)了關(guān)于水墨印刷機(jī)的操作技巧的一些自己的看法,以下是我們的總結(jié)內(nèi)容:
    1.通過背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光,能在沖洗過程中保護(hù)版的細(xì)微圖案,并阻止浮雕倒塌。
    
2.背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光,因?yàn)楦泄饣钚詴?huì)逐漸消失,從而造成較長(zhǎng)的主曝光時(shí)間和較差的曝光寬容度。
    3.當(dāng)樹脂版的保證層撕掉時(shí),版的感光速度迅速衰減,應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。
    4.主曝光時(shí)間可通過主曝光測(cè)試來確定,感光的樹脂通過聚合反應(yīng)變成不溶性,印版可以再現(xiàn)菲林片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。
    5.印版一定要干燥,否則會(huì)影響印版的厚度均勻性,干燥后,不要讓印版面與其他物體表面接觸,不要用手指接觸印刷面,否則會(huì)留下痕跡。但去粘前,一定要去掉印版表面的任何斑點(diǎn)。去粘后,要清潔樹脂版背面留下殘余的斑點(diǎn),如果不清潔掉這些東西,會(huì)影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。

對(duì)于水墨印刷工藝故障我們?cè)诨ヂ?lián)網(wǎng)查閱了很多相關(guān)資料,總結(jié)了關(guān)于水墨印刷工藝故障的一些自己的看法,以下是我們的總結(jié)內(nèi)容,希望能對(duì)你有所幫助。
     多色印刷開槽機(jī)本身版輥的位置與精度,進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整,牽引帶的使用,印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問題均會(huì)對(duì)套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問題,首先,每種顏色的版輥部應(yīng)比前一個(gè)壓力稍大一些,這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等;重影是因?yàn)樯蠅毫^大,網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生,因此要增加兩輥的間隙,相應(yīng)減少壓力;解決印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力。由于版輥和壓印輥間隙過大,遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí),這就需要加大下壓力。另外,印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì)影響到上述問題的產(chǎn)生,應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
  瓦楞紙箱水墨印刷工藝中出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)的得到良好的解決,保證能夠在使用中的效率和價(jià)值,不耽誤正常的生產(chǎn)和生活,保證實(shí)際使用中的質(zhì)量性。瓦楞紙箱水墨印刷工藝中中會(huì)出現(xiàn)一定的問題,印刷的食物出現(xiàn)一定的重影和漏白等現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)的不同紙箱出現(xiàn)質(zhì)量問題,出現(xiàn)這種問題的原因是很明顯的,是印刷機(jī)出現(xiàn)一定的故障,按照一定的方式和方法進(jìn)行分析,對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)和修理,保證解決問題。印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影,是因?yàn)榫W(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影,則是因?yàn)橛∷L筒與壓印輥之間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力。其次,注意調(diào)整每部印刷機(jī)的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置,特別是在紙板寬度過窄時(shí)。如遇局部套色,還應(yīng)在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡;再有,由于瓦楞紙板翹曲程度的不同,

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